? ? 振動篩一般是搭配給料機(jī)，移動破，反擊破，制砂機(jī)等形成一條生產(chǎn)線的。振動篩在使用過程中如果出現(xiàn)損壞，則會嚴(yán)重影響到整體生產(chǎn)線的效率。那么在實(shí)際工作中，怎么樣能的，在力所能及的范圍內(nèi)維修振動篩呢？ ? ? ? ? 振動篩常見的故障有以下幾種：無法啟動，或者振幅小、物料運(yùn)動異常、篩分質(zhì)量不好和軸承發(fā)熱。對于這幾個常見故障，簡單總結(jié)了幾個解決辦法，供大家參考。 ? 1.無法啟動，或者振幅小 ? （1）可能電機(jī)損壞了——更換一個新電機(jī) （2）可能是篩面上堆積了太多的物料，運(yùn)轉(zhuǎn)不動——清理篩面上的物料，減輕篩面的負(fù)重。 （3）可能振動器內(nèi)的潤滑脂凝結(jié)在一起，無法發(fā)揮作用——把振動器取出來，清洗干凈，加入新的潤滑脂，再把振動器安裝進(jìn)去 ? 2.物料運(yùn)動異常 ? （1）可能篩箱沒有放在平坦的地方——調(diào)整篩箱的位置 （2）可能篩面上出現(xiàn)破損——更換一個新的篩面 （3）可能一時間放上太多的料——要均勻給料 ? 3.篩分質(zhì)量不好 ? （1）可能是篩孔被異物或者大塊的砂石堵住——清理篩面上的物料 （2）可能振動篩的給料速度時快時慢——調(diào)整給料速度至均勻給料 （3）可能連接振動篩的傳送皮帶不達(dá)標(biāo)——調(diào)整皮帶機(jī)的松緊 ? 4.軸承發(fā)熱 ? （1）可能是振動篩連續(xù)工作時間過長——先停止振動篩的使用，散熱 （2）可能軸承上的油少了——往軸承內(nèi)加入潤滑油，但不能過多，或者加入跟之前不一樣的油 （3）可能是軸承損壞——直接更換個新軸承 ? ? ? 當(dāng)然，振動篩可能出現(xiàn)的故障不局限于以上四點(diǎn)，要想做到讓振動篩的使用時間增長，除了出現(xiàn)故障及時解決之外，更重要的要做到“防”。安排的振動篩檢修人員定期、定時的對振動篩進(jìn)行檢修，在檢修的過程中，直接把可能會出現(xiàn)的問題給解決掉，不僅節(jié)省了以后維修的時間，也能夠讓振動篩在日常使用中能更加順暢。